隔膜壓濾機運行步驟的復雜性、料漿含固堿性物料、濾板濾布的磨損、介質的泄漏等因素導致其故障頻發,對生產的連續穩定運行造成大的影響。下面我們來分析分析導致拉板系統發生故障的原因以及處理方法。

      隔膜壓濾機拉板系統故障會出現無法拉開移動板、濾板不能移動到正確位置、拉板裝置左右兩側不能同步、拉板裝置只能向前單向動作等現象。

      發生此類故障的原因:光幕無信號、驅動馬達損壞、限位開關損壞、執行拉板動作的電磁換向閥損壞、電磁換向閥線圈損壞、濾板懸掛機構導軌不干凈、拉板裝置部件損壞等。

      發生此類故障的處理:檢查是否有人在檢修隔膜壓濾機或線路是否斷開,如果有,撤離人員或連接線路:檢查馬達是否磨損嚴重或內部油路被打通,如果是,則更換馬達;檢查拉板的限位開關是否亮,如不亮,則調整限位開關;拆除液壓閥上的電源頭,開啟液壓泵,使液壓閥吸合,如不拉板,則更換液壓閥:檢查電磁換向閥線圈是否損壞,如損壞需要更換線圈:清理濾板懸掛機構導軌使其保持清潔等。